针对铝材的锯切加工，历来都是离不开来自专业锯切设备的支持的，而对于形状规则不一的铝材来讲，拥有一台高性价比的铝材切割机，则可以充分确保铝材最终的断料加工效果。

然而令人感到遗憾的是，作为居于产业链上游的铝材加工设备生产企业，虽然各自都宣称其设备性价比很高，但实际上则是质量良莠不齐。

如此一来，在行业竞争者数量不减反增的情况下，整个行业就将出现同质化的问题。久而久之，一些从事铝材加工的企业，在选择切铝机的时候就会犯难。

有时候，明明感觉自己采购到了一台性能可靠的切铝机，但经过一段时间的使用，一系列问题的出现，时常是弄得人焦头烂额，甚至自己的生产安排都会出现问题。

类似的情况绝非是偶然，而是在整个行业中，一种普遍存在的问题所在。而对于那些没能够将这些问题处理好的企业来讲，显然会拖累自己生产加工的安排。

单单以铝合金散热器的锯切加工为例，受制于铝合金散热器自身形状不一，锯切难度高的问题，对于切铝机自身的性能其实提出了非常高的要求。

其中，在选择一台切铝机的时候，如果没能够从源头就做足准备，那么自身所产的铝件质量往往就无法获得保障，至于市场的开拓更是无从谈起。

因此，对于那些从业多年的铝材加工企业来讲，他们为了确保自身的铝件加工品质，在切铝机的选择上是慎之又慎的，而这些企业的做法则是值得广大企业借鉴学习的。

对于设备的使用者来讲，他们在使用切铝机的时候，其自身最为关心的问题莫过于切铝机自身的加工性能。而在性能的具体指标中，设备的切割精度以及产能不得不提。

以单台切铝机的切割精度为例，在引进设备的时候，重点考察切铝机的主轴精度是否达到了0.01毫米，是否配备了润滑装置亦是考察的重点所在。

因为高精度的主轴参数，除了可以保证锯切的精度外，更能通过超薄切铝锯片的使用，有效降低型材的损耗。

而润滑装置的存在，则可有效预防锯片出现偏摆的问题，进而“双管齐下”，以求确保切铝机运行时的稳定性，而锯切精度更是将获得质的保障。

图片来源于邓氏精密机械其次，便是铝材切割机自身的产能问题。性能卓越的切铝机，其自身往往具备着多支进料锯切加工的能力。除此之外，设备自身的自动化程度更是决定着机器最终的产能。

而纵观当下，为了确保设备自身的产能，切铝机自身的自动化程度已经逐步由半自动化迈向全自动化，在人工的配置上，更是可以从过去的三人减至两个人。

值得一提的是，市场中一些来自实力厂家的切铝机，其自身不但具备着出色的性能指标，而且设备自身在铝屑防范设计上更是可圈可点。

其中，最为亮眼的设计莫过于在铝材切割机上加装了全封闭遮罩的设计。随着设备的启动，铝屑的产出，封闭遮罩就会慢慢降落，进而把大量的铝屑控制在限定的区域内。

如此一来，生产加工铝件过程中所产生的大量铝屑的负面影响，将随着封闭遮罩的利用而被削弱到最小，一线操作工人自身的作业环境也将得到改善。

总的来说，切铝机作为铝材加工必不可少的设备，它的性能因素可以说是牵动着众多从业者的心。